Conjunto de carcasa de rodillo y matriz anular para repuestos de peletizadora de alta productividad

1. Resistencia al desgaste y longevidad superiores
Material de primera calidad: Fabricado con acero aleado de alta calidad (como 20CrMnTi o 40Cr) utilizando técnicas de forjado avanzadas para garantizar una estructura interna densa.

Tratamiento térmico avanzado: la superficie de la carcasa del rodillo se carbura y enfría al vacío, alcanzando una dureza superficial de HRC 58-62. Esto prolonga significativamente la vida útil incluso en condiciones altamente abrasivas.

2. Geometría de superficie optimizada para un agarre máximo
Perfiles dentales personalizados: disponibles en varios diseños, incluidos ranurados (extremos abiertos/cerrados) y con hoyuelos (panal), para evitar el deslizamiento del material.

Mayor rendimiento: las ranuras mecanizadas con precisión mejoran la "mordida" de la materia prima, lo que garantiza que se introduzca de manera uniforme en los orificios de la matriz del anillo, lo que reduce el consumo de energía y aumenta la eficiencia de la producción.

3. Rodamientos de alta resistencia y sellado multicapa
Alta capacidad de carga: Equipado con rodamientos de rodillos cónicos especializados de alta resistencia diseñados para absorber choques radiales y axiales masivos durante el proceso de granulación.

Sellado a prueba de polvo: una estructura de sellado de múltiples capas evita fugas de lubricante y mantiene el polvo fino afuera, lo que garantiza que los cojinetes permanezcan lubricados y fríos durante el funcionamiento continuo las 24 horas, los 7 días de la semana.

4. Equilibrio dinámico de precisión
Funcionamiento fluido: cada conjunto se somete a estrictas pruebas de equilibrio dinámico para minimizar la vibración de la máquina. Esto protege el eje principal y la matriz anular del desgaste desigual, lo que garantiza un espacio de trabajo más silencioso y menores costos de mantenimiento.